PVD और साधारण इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बीच का अंतर
पीवीडी और साधारण इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बीच अंतर क्या है?
PVD बुनियादी तरीके: वैक्यूम वाष्पीकरण, sputtering, आयन चढ़ाना (खोखले कैथोड आयन चढ़ाना, गर्म कैथोड आयन चढ़ाना, चाप आयन चढ़ाना, प्रतिक्रियाशील प्रतिक्रियाशील आयन चढ़ाना, रेडियो आवृत्ति आयन चढ़ाना, डीसी निर्वहन आयन चढ़ाना).
पीवीडी तकनीक उभरी, और तैयार फिल्मों में उच्च कठोरता, कम घर्षण गुणांक, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के फायदे हैं। उच्च गति स्टील काटने के उपकरण के क्षेत्र में प्रारंभिक सफल अनुप्रयोग ने दुनिया भर में विनिर्माण उद्योग से बहुत ध्यान आकर्षित किया है। उच्च-प्रदर्शन और उच्च-विश्वसनीयता कोटिंग उपकरण विकसित करते समय, लोगों ने सीमेंटेड कार्बाइड और सिरेमिक काटने के उपकरणों पर अधिक गहराई से कोटिंग भी की है। परत अनुप्रयोग अनुसंधान. सीवीडी प्रक्रिया की तुलना में, पीवीडी प्रक्रिया में कम प्रसंस्करण तापमान होता है और 600 डिग्री सेल्सियस से नीचे उपकरण सामग्री की फ्लेक्सुरल ताकत पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है; फिल्म की आंतरिक तनाव स्थिति संपीड़न तनाव है, जो कार्बाइड परिशुद्धता और जटिल उपकरणों की कोटिंग के लिए अधिक उपयुक्त है; पीवीडी इस प्रक्रिया का पर्यावरण पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है, जो आधुनिक हरित विनिर्माण की विकास दिशा के अनुरूप है। वर्तमान में, PVD कोटिंग तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से कार्बाइड एंड मिल्स, ड्रिल, स्टेप ड्रिल, ऑयल होल ड्रिल, रीमर्स, टैप, इंडेक्सेबल मिलिंग आवेषण, टर्निंग आवेषण, विशेष आकार के उपकरण, वेल्डिंग टूल, आदि के कोटिंग उपचार में किया गया है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करके कुछ धातुओं की सतह पर अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं की एक पतली परत चढ़ाने की प्रक्रिया है। धातु ऑक्सीकरण (जैसे जंग), पहनने के प्रतिरोध, विद्युत चालकता, परावर्तकता, संक्षारण प्रतिरोध (तांबा सल्फेट, आदि) में सुधार और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य सब्सट्रेट पर एक धातु कोटिंग को कोट करना और सतह के गुणों या सब्सट्रेट के आयामों को बदलना है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है (मढ़वाया धातुएं ज्यादातर संक्षारण-प्रतिरोधी धातुएं हैं), कठोरता में वृद्धि, पहनने को रोकने, विद्युत चालकता, चिकनाई, गर्मी प्रतिरोध और सतह की सुंदरता में सुधार।
